力华动态
淬火资讯您现在的位置:网站首页 > 淬火资讯
表面淬火设备热处理工艺及要求
①通常的锻模热处理原则是:锻模加热过程中基本无氧化脱碳,合金碳化物溶解良好,锻模尺寸的变化小,硬度均匀(无软点和软带等)。
?、谄涔ひ障呗肺阂淮卧と纫欢卧と纫患尤纫焕淙匆皇毙б磺逑匆欢位鼗鹨患觳橛捕取?/p>
?、郾砻娲慊鹕璞溉燃费雇鼓5?终热处理工艺参数。
在表面淬火设备冷却过程中,为减少模具变形和开裂倾向,加热结束后提出空冷*830~850℃,淬人50~80℃静止的10#或73#机械油中冷却,当模具提出后表面冒青烟而不起火,将工件本身油污用锯沫或棉线把工件表面的油擦干净后,再投入350℃硝酸盐炉中保温2—3h后,出炉空冷。
表面淬火设备使用过程中的中间回火
为了保证模具的使用效果,在使用过程中要进行中间回火。目的是消除反复受热和冷却产生的应力,同时也确保型腔表面与基体组织的稳定。
上一条:钢锻造炉-挤压凸模使用
下一条:钢汽车退火设备工艺